+86 318 8615 118
+86 318 8615 118
Thuật ngữ FRP thường được sử dụng thay thế cho nhau khi đề cập đến GRP , một thuật ngữ chung rộng hơn được sử dụng phổ biến hơn cho các vật liệu kỹ thuật được sử dụng trong nhiều ứng dụng công nghiệp. Thuật ngữ FRP thường được sử dụng thay thế cho nhau khi đề cập đến GRP.
GRP là viết tắt của Glass Reinforced Plastics. Nó còn được gọi là sợi thủy tinh, nhựa tổng hợp hoặc FRP. Polyme thường là epoxy, polyester hoặc vinyl. Nó mạnh mẽ, cực kỳ nhẹ và linh hoạt. hoạt động của GRP khác với hành vi của nhựa nhiệt dẻo truyền thống được sử dụng trong các sản phẩm hàng ngày. Điều này có nghĩa là nó có các thuộc tính có thể được sử dụng trong nhiều ứng dụng trong nhiều ngành công nghiệp. Vật liệu sợi thủy tinh thường được sử dụng trong máy bay và tàu lượn giải trí hiệu suất cao, thuyền, ô tô, bồn tắm, bồn tắm nước nóng, bể chứa nước, sản phẩm lợp mái, đường ống, tấm ốp, tấm đúc, ván lướt sóng và lớp da cửa bên ngoài.
FRP là viết tắt của Fiber Reinforced Polymer. FRP là vật liệu tổng hợp được hình thành từ ma trận polymer được gia cố bằng sợi. Mặc dù các sợi được sử dụng thường là sợi thủy tinh, chẳng hạn như GRP, nhưng các loại sợi khác như carbon, aramid hoặc bazan cũng được sử dụng.
Polyme gia cố sợi được làm từ hai thành phần chính; sợi và một ma trận polymer. Trong FRP, sợi được nhúng trong một ma trận polymer. Cấu trúc này mang lại các tính chất vật lý và hóa học hoàn toàn khác so với các tính chất của từng vật liệu riêng lẻ. Trên thực tế, những vật liệu này đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật cao hơn so với các vật liệu thông thường. Do đó, vật liệu tổng hợp được áp dụng trong các nhiệm vụ sản xuất đòi hỏi khắt khe và phức tạp hơn. Các ngành công nghiệp cơ khí, dân dụng, y sinh, hàng hải và hàng không vũ trụ là những người sử dụng chính vật liệu composite.
Vai trò chính của sợi là cung cấp sức mạnh và độ cứng cho vật liệu. Nhưng chỉ riêng sợi là giòn (ví dụ: thủy tinh). Do đó, các sợi được bọc trong một lớp phủ vật liệu polyme. Ma trận polyme giữ các sợi ở vị trí của chúng và truyền tải giữa các sợi. Nó cũng góp phần vào sức mạnh cắt giữa các lớp.
Các sợi được sử dụng trong composite như sau; Kính điện tử, Kính S, Thạch anh, Aramid (Kevlar 49), Spectra 1000, Carbon (AS4), Carbon (IM-7), Than chì (P-100) và Boron. Polyeste, Vinyl Este, Epoxies, Bismaleimides, Polyimides và Phenolics là những polyme được sử dụng. Mỗi polyme có tính chất vật lý và hóa học khác nhau; do đó, đóng góp khác nhau cho cấu trúc hỗn hợp. Do đó, các đặc tính của composite cũng khác nhau dựa trên polyme.
Polyester và vinyl là những vật liệu có chi phí thấp, do đó được sử dụng rộng rãi trong các ứng dụng thương mại. Epoxy được sử dụng cho ma trận sợi liên tục hiệu suất cao. Nó cũng hoạt động tốt hơn nhựa vinyl và polyester trong điều kiện nhiệt độ cao. Bismaleimide và Polyimide là chất nền nhựa nhiệt độ cao để sử dụng trong các ứng dụng kỹ thuật quan trọng về nhiệt độ. Phenolics là hệ thống nhựa nhiệt độ cao có khả năng chống khói và lửa tốt; do đó, được sử dụng trong nội thất máy bay.
• FRP là vật liệu composite, trong đó các sợi có độ bền cao được bao gồm trong một nền polyme. Chúng được sử dụng trong nhiều ứng dụng thương mại và kỹ thuật do độ bền cao và trọng lượng nhẹ. FRP được sử dụng rộng rãi để thay thế cho kim loại và gỗ. Ví dụ điển hình nhất là việc sử dụng polyme gia cố sợi carbon (CFRP) thay vì nhôm và titan hoặc thép cao cấp trong máy bay.
• Sợi thủy tinh hoặc GRP là vật liệu tổng hợp được làm từ sợi thủy tinh và sử dụng polyester, vinyl hoặc epoxy làm polyme. Nó được sử dụng để làm tàu lượn, thuyền và bồn tắm. Sợi thủy tinh được sử dụng chủ yếu cho các ứng dụng thương mại. Sợi thủy tinh là một loại FRP.
GRP được sử dụng trong một loạt các ứng dụng khác nhau. Trong nhiều ngành công nghiệp, các sản phẩm được làm một phần hoặc hoàn toàn từ GRP rất hữu ích. Ví dụ:
1. Bảo vệ chống trượt cho sàn khô và ướt
2. Tay vịn
3. Dụng cụ thể thao như thuyền kayak
4. Vỏ điện tử
5. Lưới an toàn cho khu công nghiệp và công cộng
6. Cánh quạt máy bay trực thăng và cánh tuabin gió
7. Ống nước hoặc nắp cống
GRP có nhiều đặc tính quý giá khiến nó rất hữu ích trong các ngành công nghiệp trên toàn thế giới. Những thuộc tính này bao gồm
FRP có độ dẫn nhiệt thấp từ 1,25 đến 1,67 kJ/(mhK) ở nhiệt độ phòng, bằng 1/100 đến 1/1000 so với kim loại, làm cho nó trở thành vật liệu cách nhiệt tuyệt vời. Trong trường hợp nhiệt độ cực cao thoáng qua, nó là vật liệu lý tưởng để bảo vệ nhiệt và chống mài mòn và có thể bảo vệ tàu vũ trụ chịu được luồng không khí tốc độ cao trên 2000 ℃.
Mật độ tương đối nằm trong khoảng 1,5 ~ 2,0, chỉ bằng 1/4 ~ 1/5 so với thép carbon, nhưng độ bền kéo gần bằng hoặc thậm chí vượt quá thép carbon, và cường độ cụ thể có thể được so sánh với thép hợp kim tiên tiến.
FRP là vật liệu chống ăn mòn tốt, có khả năng chống lại khí quyển, nước và nồng độ chung của axit, kiềm, muối, cũng như nhiều loại dầu và dung môi. Nó đã được áp dụng cho tất cả các khía cạnh của khả năng chống ăn mòn hóa học và đang thay thế thép carbon, thép không gỉ, gỗ, kim loại màu, v.v.
Nó là một vật liệu cách điện tuyệt vời, được sử dụng để làm chất cách điện. Đặc tính điện môi tốt vẫn có thể được bảo vệ dưới tần số cao. Tính thấm vi sóng tốt đã được sử dụng rộng rãi trong radar ra đa. Hiệu quả cách nhiệt, cách âm tốt.
① Quá trình đúc có thể được lựa chọn linh hoạt theo hình dạng, yêu cầu kỹ thuật, cách sử dụng và số lượng của sản phẩm.
② Quá trình này đơn giản và có thể được đúc trong một lần, mang lại hiệu quả kinh tế vượt trội, đặc biệt đối với các sản phẩm có hình dạng phức tạp và số lượng nhỏ không dễ đúc, làm nổi bật tính ưu việt của quy trình.
Về cơ bản, có hai loại chính, đó là đúc tiếp xúc ướt và đúc áp suất khô. Nếu chúng ta phân chia theo đặc điểm của quy trình, thì có phương pháp đúc dán thủ công, phương pháp RTM, phương pháp ép màng, phương pháp đúc, phương pháp ép đùn và kéo, phương pháp uốn cuộn, v.v. Phương pháp đúc thủ công bao gồm phương pháp ép túi, phương pháp dán tay, phương pháp phun , phương pháp áp suất thấp dán ướt và phương pháp dán tay không khuôn.
Chúng tôi là nhà sản xuất ống FRP , vui lòng liên hệ với chúng tôi nếu bạn cần.
